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數(shù)控切割有哪些操作規(guī)程，來(lái)了解一下
一、切割前準(zhǔn)備與結(jié)束收尾
1）使用前須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開(kāi)機(jī)。
2）電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。
3）使用之前，先打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。
4）操作人員要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具，不能隨意離開(kāi)工作崗位，非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生意外。
5）還要注意防止觸電，當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。切記不要濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕，以防止觸電。
6）關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄
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切割注意事項(xiàng)
1）穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
2）加工的工件須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。
3）嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。
4）切割時(shí)操作者須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。
5）嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離物品。
6）裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩須安裝正確，裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。
7）中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
8）須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
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鋼材加工的方法有幾種？
1、軋制：將鋼材金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
2、鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺鋼材寸較大的材料。
3、拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過(guò)?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。
4、擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。
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